注塑机打着打着就缺料,注塑机打着打着就缺料怎么回事

文章 1年前 (2023)
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注塑机打出来的塑件有缺料是调速度还是压力呀

1、缺料原因:注塑机压力不足;模具内压力不足;材料流动性不足,比如温度过低;型腔内空气排不出;浇口不平衡,(每模出数多的时候)。注射第一段压力相对给大一点,预防冷料产生阻力,导致缺料。

2、注塑压力或速度太低。适当提高注塑压力或速度。

3、缺料原因:1)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

4、这看你用的是什么材料了啊,不同的材料有不同的调法。提高温度,提高压力,保压,速度,加长射胶时间,和保压时间。模具温度,等等!还有模具的结构也很重要的。

5、改进零件本身结构。改进模具:增大浇口尺寸。改变浇口位置。增加浇口数量。增大流道尺寸。增大排气。加装隔热板。采用热流道。注塑工艺:提高射胶速度。增大保压压力。增加保压时间。

6、所以,压力和速度与熔料的阻力是相关的。较大的压力下可以调节较慢的速度,但是较快的速度下是需要较大的压力的。

注塑机时有把产品压的太满,时而缺料,可以避免吗

是加料筒里的物料架桥了,一时下料通畅,一时架桥造成供料不均,只要保持供料正常,并稍提高料筒初段温度就无问题了。

缺料原因:注塑机压力不足;模具内压力不足;材料流动性不足,比如温度过低;型腔内空气排不出;浇口不平衡,(每模出数多的时候)。注射第一段压力相对给大一点,预防冷料产生阻力,导致缺料。

检查熔胶量是否太少。对于非热敏性材料,如PE、PP、ABS、尼龙、PC等,注胶量应为熔胶量的80%左右;热敏性材料如PVC、POM等,应为90%左右。射退(抽胶)距离是否太大。适当降低射退位置。注塑压力或速度太低。

缺料原因:1)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

注塑机缺料怎么解决

)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

供料不足:加料口是否有“ 架桥” 现象,可适当增加螺杆注射行程,增加供料量。原料流动性差:改善模具浇注系统的滞流缺陷,合理设置浇胶位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当提高原料温度。

注射第一段压力相对给大一点,预防冷料产生阻力,导致缺料。在射胶时你观察一下射胶的整个过程,观察射胶的位置变化,在保压前中间如果有停顿,那么就是射胶的时间和位置的设定不适当。

这种情况一般先考虑注塑参数的调节,一般是看是否为射嘴冷料造成的,可先加到抽胶位置,多观察几次,还有射嘴温度可调高点,一般能解决。如果有料花再考虑模具冷料井是否太小浅。

注塑机打着打着就缺料,注塑机打着打着就缺料怎么回事

版权声明: 发表于 2023年6月16日 下午9:05。
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