进口衬氟磁力泵,氟塑料磁力驱动泵

文章 1年前 (2023) 万有导航
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衬氟磁力泵有哪些特点,制造时用什么材质,优势又在哪里?

衬氟磁力泵是一种耐腐蚀磁力泵,其主要特点和制造材料如下:

采用衬氟材料制造,具有优异的耐腐蚀性能,能够承受高浓度强酸、强碱等腐蚀性介质的腐蚀。

磁力驱动方式,无需机械密封,能够避免泄漏和污染环境。

采用多层结构密封设计,确保泵的密封性能和稳定性。

结构紧凑,体积小、重量轻,方便安装和维护。

可根据不同的介质要求进行定制设计,适用于不同的工作条件和场合。

衬氟磁力泵制造时使用的材料主要是聚四氟乙烯(PTFE)或聚氟乙烯(FEP),这些材料具有良好的耐腐蚀性能,可以有效地抵御强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀。同时,衬氟材料还具有优异的抗温性能,能够在较高的温度下稳定运行。

衬氟磁力泵的优势在于其耐腐蚀性能好、密封性能优异、运行稳定、无泄漏污染等特点,能够满足不同工业领域对腐蚀性介质的输送需求。衬氟磁力泵广泛应用于化工、电力、制药、电镀、污水处理等领域,是一种重要的流体输送设备。

进口衬氟磁力泵,氟塑料磁力驱动泵

衬氟磁力泵CQB65-50-160F的整机重量是多少?

安徽博特泵阀衬氟磁力泵CQB65-50-160F的整机重量是100kg.

一、用途及特点

CQB65-50-160F衬氟磁力泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

特点:取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、、强氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

二、型号及参数

三、使用范围

1.耐压极限:耐压极限为1.6MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围:-20℃~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH。

3.磁力泵禁止输送带有颗粒及结晶的液体。

4.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化时,泵的性能也有所变化。

四、型号意义

CQB65-50-160F

CQB: 磁力驱动离心泵                  65:  泵进口口径是65mm

50: 泵出口口径是50mm            160: 叶轮名义直径是160mm

F:  过流部件材质为氟塑料合金  

五、备注

1.电机级数:2级。

2.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

3.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

化工泵上的型号100FCB是什么意思?

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关注

目前国内厂家生产的化工泵主要有: IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。

例如:IH50-32-160

IH-国际标准单级单吸化工离心泵

50-吸入口直径(mm)

32-排出口直径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

化工泵大致型号及其意义

化工泵所需满足的要求

(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

(2)必须满足介质特性的要求:

1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(3)必须满足现场的安装要求。

1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

2对安装在室外环境温度低于-20以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

耐腐蚀衬氟自吸泵的优势有哪些?

我们公司(安徽博特泵阀)衬氟离心泵可以分为多种泵,而所谓的FZB衬氟自吸泵主要采用的是非金属的制造过程,通过国际标准。

我们都知道泵由泵体、泵盖、叶轮及轴等部分组成。以氟塑料为内壳,以金属为外壳形成泵体。由金属为外在,氟塑料为内压制而形成叶轮与泵盖的制作。全以氟塑料的合金所制造的部分主要是用来流载液体。

轴以波纹管为外包装进行密封,而动环与静环分别是以四氟填充及百分之九十九点九的铝陶瓷,这些所采用的材料都比较重要,因为这些部件需要有很好的密封性以及耐磨性。为提高泵的耐压力,以铸钢体为进口及出口。

通过具体的操作说明,衬氟磁力泵同衬氟离心泵一样也是是具有不老化,运转方面平稳,先进的结构,耐磨,耐腐和使用寿命长及密封性强等等优点。

衬氟自吸泵以自吸功能为特有的功能,在第一次使用时需要注意的是要先灌液,而下次及以后的再次使用都不需要进行此操作,直接使用即可。衬氟自吸泵对安装在泵以下的液体也可进行进行抽取,其操作非常简单而且性能比较稳定。衬氟自吸泵的高度可根据二至四的密度进行确定,很好弥补了液下泵笨重的缺点。

采用氟塑料制造的自吸泵的过流体有着自吸的优势,因此得到比较广泛的运用。FZB衬氟自吸泵在设计及工作性能上的优势,使得其成为多个单位不可或缺的设备之一。

氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构?

概述:

磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

设计特点:

CQB小型氟塑料磁力泵的是专为输送要求为小流量小扬程的工况设计的.不仅具有普通磁力泵的性能更具有结构紧凑,外型美观,体积小、躁声低、运行可靠等优点;且其过流部件全部采用氟塑料制造,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质无泄漏、无污染、毫不受损。

用途:

本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。

适用温度:-20℃~120℃

详细资料请参考:

概述:

CQB钢衬氟塑料大型磁力泵(简称磁力泵)专为大流量高扬程的工况使用而设计的,该磁力泵应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

设计特点:

CQB型钢衬氟塑料大型磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的氟塑料制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料合金整体烧结压制而成。隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损,也足以承受管道的重量及抵受机械冲击力.

用途:

本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。

详细资料请参考:

概 述

IMC系列氟塑料磁力驱动泵是我厂开发的小流量高扬程磁力驱动泵,为一些特殊工况量身定做,大大节约了能源。泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而完全杜绝了滴漏现象,绝不污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格,已在很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。

IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上,进一步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。

用 途:

本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼,汽车制造的酸洗工艺,稀土分离、农药、染料、医药、造纸,电镀,无线电等行业。适用温度:-20°C--100°C。

防漏设计:

取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

泵体结构:

泵接触液体部分是氟塑料,但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC 系列磁力泵为电机直联式,由中间支架支撑,安装拆卸方便,结构紧凑、安全节能。

详细资料请参考:

衬氟磁力泵常见问题有哪些?

1.衬氟磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3.衬氟磁力泵隔离套损坏:衬氟磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

其他相关问题可以问下安徽博特泵阀,他们家衬氟磁力泵产品口碑不错。

版权声明:万有导航 发表于 2023年4月3日 上午12:00。
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