注塑机的故障问题
1、，压力过低——调高射胶压力。3，注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。
2、原因：干燥度不够。模具温度过低，注塑压力及保压压力过高。壁厚不均、脱模不良所引起的内部应力。缺口效应。过热降解。杂质的混入。处理方法：注意干燥机及料斗的管理。选择各种合适的条件。
3、按故障发生原因分(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。
注塑机正常生产突然自动断电保护,再开机显示屏出现紧急停止,马达开不...
估计是设备的急停开关让你合闭上了，导致设备无法开机。一般机械设备都会配有急停开关，预防紧急情况时可以人为强制将设备停止工作。
注塑机马达突然停了的原因是：接触不好；自动保护（油温过高）；零件损坏。注塑机马达突然停解决办法：是线松动导致发热过载，造成马达热过载跳闸，检查线路然后连接完好。再次拉闸就可。
由于刻度盘或调整螺钉转不到合适位置将触头顶开。
注塑机怎么维修
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。 清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。
注塑机顶针故障的处理方法：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。
注塑机维修与维护：检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。
卧式注塑机维修： 注射螺杆、止逆环和机筒组成注塑机的心脏部分，决定了加工的质量和效率，必须使它们保持良好的工作状态。
注塑机常见故障及解决方法?
1、，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。2，压力过低——调高射胶压力。
2、螺杆、止逆环、机筒的磨损。注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。发热筒的温度控制不稳定。压力、速度控制部分失常。注塑机的油温过高 油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。
3、注塑机在一个工作周期中，各动作程序的转换，主要由三种方式决定：行程开关；因此半自动循环失灵，应是这些电器件未发出点讯号 首先确定哪个动作程序失灵；而后，根据“动作循环图”找出相应的控制元件，加以检查解决。
注塑机开机屏幕出现短路保护怎么办
1、主控制器输入端直流电源的正负极之间的线接触了，控制器有短路保护功能，就会提示“输入端子电源短路”。此时应关闭电源，找出正负极碰线的地方并分开后才打开电源。
2、主控制器输入端直流电源的正负极之间的线接触了。
3、只须将等电压的灯泡串入总dc回路里，待灯暗近似灭即短路故障排除。严重短路时灯亮时，可逐段解除直流负载判别灯亮暗故障区域。
4、● 由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。
5、也许是巧合。也许是电磁谐振，输入端子用绝缘插板隔开试一试。
6、是开关电源吧？是的话，断电，把与开关电源正极相连的线路全部断开，万用表笔一头放负极上，另一头测量断开的线路，查看电阻值，计算一下电流，超过开关电源额定输出电流的线路即为短路，然后一点点查过去。
注塑机模块故障怎么处理?
1、，注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。4，射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。
2、）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）：检查是否反铰。
3、打开机器罩板看看，调模传动锁链那里有一个感应开关，亮不亮，看看是不是调模超出限位器范围了。将当前模具闭合时的机器模板行程电子尺位置设置为零点，用于确定模具合模时的终点位置，因为一般合模终点位置为0。
4、第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。
5、注塑开模完故障怎么修 有机械手的：第一确认注塑机的机械手功能是否打开 第二检查注塑机给机械手的开模终止的信号，有的机台直接给的是机械手信号，开模完信号是注塑机输出给机械手的。
相关文章
