注塑缺料的原因和对策,注塑缺料的原因和对策分析

文章 1年前 (2023)
265 0 0

注塑产品缺料怎么办

1、供料不足:加料口是否有“ 架桥” 现象,可适当增加螺杆注射行程,增加供料量。原料流动性差:改善模具浇注系统的滞流缺陷,合理设置浇胶位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当提高原料温度。

2、)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

3、注塑速度不足;塑料短缺,比如说改性PP料短缺;螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料;运行时间的变化;射料缸温度太低;注塑压力不足;射嘴部分被封。

4、缺料的解决方法 (1)尝试提高流动性。首先尝试提高流动性。

注塑产品有缺料要写原因及措施

1、注塑速度不足;塑料短缺,比如说改性PP料短缺;螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料;运行时间的变化;射料缸温度太低;注塑压力不足;射嘴部分被封。

2、缺料的成因 (1)流动性不足。①树脂温度偏低;②模具温度偏低;③材料流动性不足;④注射速度偏低;⑤注射压力偏低。(2)计量值偏小。如果计量值少于产品所需的量,则必然导致缺料。

3、缺料原因:注塑机压力不足;模具内压力不足;材料流动性不足,比如温度过低;型腔内空气排不出;浇口不平衡,(每模出数多的时候)。注射第一段压力相对给大一点,预防冷料产生阻力,导致缺料。

4、缺料原因:1)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

5、注塑制品缺料主要原因有:料筒及喷嘴温度偏低;加料量不足;注射压力太低;注射速度太慢;注射时间太短;杂物堵塞喷嘴;模穴排气不良;模具温度太低;制品超过注塑机最大注射量。

6、)注塑产品有缺料或缩水,可以加剂量和保压 2)顶伤,打的太饱,可以打缩点,另外模具抛光3)变形,加冷却时间 4)尺寸偏差,尺寸大可以打缩点,尺寸小可以打饱点。

注塑缺料的原因和对策,注塑缺料的原因和对策分析

注塑机缺料怎么解决

)计量不够,就是没打饱,可以加计量和注射压力 2)困气,模具排气不良,所以料不易打满,可以开排气,降低注射速度,升高模温和料温。

供料不足:加料口是否有“ 架桥” 现象,可适当增加螺杆注射行程,增加供料量。原料流动性差:改善模具浇注系统的滞流缺陷,合理设置浇胶位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当提高原料温度。

注射第一段压力相对给大一点,预防冷料产生阻力,导致缺料。在射胶时你观察一下射胶的整个过程,观察射胶的位置变化,在保压前中间如果有停顿,那么就是射胶的时间和位置的设定不适当。

版权声明: 发表于 2023年6月16日 下午8:50。
转载请注明:注塑缺料的原因和对策,注塑缺料的原因和对策分析 |

相关文章

暂无评论

您必须登录才能参与评论!
立即登录
暂无评论...