通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温
号锂基脂和2号锂基脂的不同：化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。
软硬程度不同 2号极压锂基润滑脂：2号硬度在265-295。3号极压锂基润滑脂：3号的硬度在220-250。用处不同 2号极压锂基润滑脂：用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。
耐温区别：3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。
号和3号是只是它的NKGI号数，也就是针入度，2号在265-295，最常用，3号的在220-250，较硬，一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。
#差别不是很大，只是1#偏稀一点，一般转速高，负载小的用稀的，负载大的、转速慢的用粘度大，即稠的。
适用温度不同 3＃二硫化钼通用锂基脂适用于更高温环境，而3#通用锂基润滑脂的使用温度范围相比较而言比较低，因此应按照使用工况合理选择润滑脂。
长城HTHS润滑脂与通用3#锂基脂有什么区别?
1、长城HTHS 2 号轴承润滑脂适用于高温、低温环境下中小型精密轴承以及微型轴承的润滑，具有优异的降噪音效果，广泛应用于高低温中小型电机滚动轴承的润滑。
2、最好不要混用，长城HTHS润滑脂是高温高速润滑脂。
3、粘度9(cSt)粘度指数110倾点。采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，并加有抗氧、防锈添加剂制成，是多效长寿命润滑脂。按GB/T7638-90(ISO6743/9-1987)分类为L-XBCBBL-XBCBBL-XBCBB3性能特点。
4、hths高温高速轴承润滑脂，全合成基础油，使用温度-40 ℃—180 ℃，性能远高于矿物油的3#锂基脂。
长城1号理基脂和3号理基脂有那里不同
长城1号理基脂和3号理基脂都是矿物油生产的锂基脂，使用温度为：-10C~120C 目前高端的高温润滑脂广泛采用合成基础油生产，更好耐久性，更低使用温度。
黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。
耐温区别：3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。
长城通用锂基润滑脂3号保质期
1、防护好的润滑脂一般储存24年质量不会出问题。但储存2年以上的润滑脂若外观有明显变化，应慎用。只要贮存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。
2、设定的保质期为3-5年。所以看你润滑脂情况，保质期内更换都没有问题的。其实这种东西，到了规定保质期也未必不能用，比如有些润滑脂加入轴承以后其终生不换的，终生润滑。关键还是看应用的地方和对润滑的要求更换润滑脂。
3、一般特种润滑脂可以保质5-8年不等，也有更长于15年，具体可以咨询该润滑脂厂家。
4、润滑脂、润滑油没有保质期，一般建议存放期不超过24个月。可咨询上海瑞贝石化，他们比较专业。
5、hp润滑脂中的HP——HOGH PERFORMANCE 高性能润滑脂，保质期三年左右。要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋和负荷等工况选择。A） 耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。
6、只要表面没有明显的析油或龟裂，还有外观无明显的变化，应用是没有问题的，润滑脂的保质期厂家一般都标三年，其实以上两点要是没有问题的话，应用时没有问题的。
长城二硫化钼锂基润滑脂3号可以耐多高温度
1、采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。
2、正霸ZP2013二硫化钼极压复合锂基润滑脂工作温度：-20~200℃ zpkmjn | 发布于2012-05-04 举报| 评论 2 0 简单的说一下：二硫化钼锂基脂有黑色和白色之分，黑色的耐高温。白色的不耐高温。
3、通常所说的二硫化钼润滑脂是指矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20到120。如果超过这个温度范围，而且负荷很好，建议采用虎头hotolube或者克鲁伯生产的全合成二硫化钼高温脂，高低温性能和耐久性远超二硫化钼锂基润滑脂。
长城3号里基润滑脂加热后是否会影响润滑性能
润滑油脂经过高温后，质量好的润滑脂低氧化，会发量少，质量差的润滑脂变干变硬，甚至碳化。好的高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多，寿命延长。
润滑脂在机械使用中会水分的混入，会影响润滑脂的结构变化，使润滑性能下降；同时水分也会腐蚀机械，水分也会使稠化剂起到溶解和稀释作用，降低稠化剂能力，使得润滑脂变稀和发生色泽变化。
温度对于润滑脂的流动性具有很大影响，温度升高，润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与凝缩分油现象严重。
其次是稠度的变化，2号脂稠度稍小，3号稠度大，混合后稠度会介于两者之间。然后会有滴点的变化，混合物的滴点会倾向于向较低滴点的脂靠拢。
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