磁力驱动泵有哪些结构分类?
磁力驱动穗裤悔泵的结构分类:
1、按电动机联接方式
(1)直联结构外磁转子由电动机轴带动进行主动回转,原动机采用B35联接方式的直联电动机,优点是泵的结构紧凑,空间体积小。缺点是拆装维护相对复杂。通常应用于电动机功率较小的情况。
(2)非直联结构也称为轴承托架结构。外磁转子由驱动轴带动进行主动回转,在驱动轴与电动机轴之间由联轴器连接。优点是拆装维护非常的简单方猜正便,运转平稳。缺点是轴向尺寸长,空间体积大。主要应用在电动机功率较大的情况。
2、按冷却循环方式
(1)内循环方式主要应用于常温、纯净介质的输送。其主要特点为冷却循环通路在泵内完成。
(2)外循环方式主要应用于高温、有颗粒介质的输送。其主要特点为冷却循环通路经过泵外后再回到泵内,形成循环通路。其结构相对复杂,拆装维护也相对复杂。
磁力驱动泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输的特性。磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成。电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。叶轮和内磁钢通过叶轮螺母纯袜和泵内轴组成一体,装在由泵体和隔离套组成的密封体内。电动机带动外磁钢,外磁钢带动内磁钢,使叶轮旋转,从而由静密封代替动密封,达到无泄漏输送介质。
磁力泵结构特点及使用与维修?
CQ型磁力驱动泵,简称磁力泵,是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的离心泵。1、磁力泵的结构特点
磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔(离)套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。
泵一般选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料,具有良好的耐腐蚀性能,并可以使被输送的介质免受污染配镇穗。如CQB系列磁力泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成,可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金,前者占重量比为0.1%一99.9%,后者占重量比为99.9%一0.1%,采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品,克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点,可延长使用寿命。
磁力泵的轴承是浸没在输送介质中,并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感,应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强培卜度高旅运、摩擦系数小、尺寸稳定,消音减震,近年来得到应用。
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磁力泵工作原理
磁力泵工作原理是电动机含迅带动磁力泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并且带动磁力泵的叶轮运转,当磁力泵里面充满了液体时,叶轮在电动机高转速的运行带动下,在转动过程中一面不停的吸入液体,一面又连续将吸进的液薯老扒体排出,叶轮使其液体在泵里旋转,像这样连续不断的工作,介数昌质在压力及速度能的作用下,而产生了离心力。就这样在离心力的作用下,液体沿叶轮流道从叶轮中心向周围甩出,再经过泵壳排出管道,就这样把介质输送到最终目的地。
磁力泵的结构组成
品牌型号:光泉磁力泵
系统:MP-15R
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
可用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,耐消泡茶器,倒酒器,无土栽培,淋浴器,妇洗器,洗牙器,昌掘知热水器加压,水暖床垫,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩浴缸,汽车冷散碧却循环系统,加油器,加湿器,空调机,洗衣机,医疗器械,冷却系统,卫浴产品。
小磁力泵的零件组成都有哪些?
1、滑动轴承:小型磁力泵滑动轴承的材料有填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐腐蚀、耐摩擦性能,磁力泵的滑动轴承采用工程陶瓷制作。
2、保护措施:当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。
3、永磁体:是由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广,矫顽力 ,磁场方向具有很好的各向异性,在同 相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
4、冷却润滑液流量的控制:小型磁力迟闷派泵运转时,用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副 行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2 -3 ,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生 热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致罩改介质温度 于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5;当介质为烃或油时,可使环码贺隙区域的温升维持在。
5、隔离套:在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 材料的电阻率和—材料的抗拉强度。