磁力泵（高温磁力泵、氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵）的选型依据和注意事项有哪些
选型依据：
泵的流量和扬程：选择磁力泵的关键是要确定所需的流量和扬程。这通常需要根据具体的应用场景来确定。
介质特性：磁力泵适用于输送不含固体颗粒，不含磨损剂，无结垢，无结晶，无纤维和腐蚀性较小的液体介质。需要根据介质的酸碱性、粘度、温度、浓度等参数来确定所选用磁力泵的材质。
温度范围：选择磁力泵时需考虑介质的温度范围，以确保所选用的磁力泵在温度范围内稳定运行。
运行环境：选用磁力泵时还需考虑运行环境的温度、湿度、压力等因素，以确保磁力泵的安全稳定运行。
注意事项：
选择磁力泵前，应了解所需泵的流量、扬程、介质特性、温度范围、运行环境等参数，以便确定合适的磁力泵型号。
在选择磁力泵时，需要根据介质的化学特性、温度、浓度等参数选择适合的材料，以确保泵的性能和寿命。
磁力泵的启动前，应确保泵的各项参数符合要求，泵体内无气体，才能启动。
磁力泵的安装应遵循相关标准，安装前应先对泵进行清洗和检查。
磁力泵的运行期间，应注意监测泵的运行状态，定期对泵进行维护和保养，以保证其长期稳定运行。
总之，在选择磁力泵时，应根据具体的需求和实际情况，综合考虑其流量、扬程、介质特性、温度范围、材质、运行环境等因素，并注意相关的安装、启动、运行和维护保养事项。
磁力泵的选型方法？
一.根据输送介质的性质进行选型。
输送介质的性能直接影响到泵的性能、材料和结构，是选用时必须考虑的重要因素之一。其理化性质包括：介质名称、介质性质(如腐蚀性、磨蚀性等)、固相颗粒含量、颗粒大小、密度、粘度、蒸发压力等。如有需要，还应列出介质中的气体含量，说明是否易于结晶等。
二.根据生产工艺参数进行选择。
化工磁力泵的选型以工艺参数为主，应根据工艺流程及运行变化范围谨慎确定。例如，泵的流量、扬程是选择泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产和输送能力。
1.流量流量是指工艺装置生产时，要求泵输送介质的量。通常在泵的数据表上只列出正常流量和额定流量。选型时，要求化工磁力泵的额定流量不小于装置的极限流量。
2.扬程指工艺装置要求的扬程值，也称为计算扬程。
3.进口压力和出口压力指的是泵站进出口法兰处的进口压力和出口压力。进出口压力的大小对壳体及轴封(隔离套)耐压要求有影响。
4.温度指化工泵进口介质的温度，一般应给出磁力泵进口输送介质的温度值范围。
5.NPSHa装置汽蚀余量也称为有效汽蚀余量。
6.运行状态运行状态运行分为连续运行和间断运行两种。
三.根据磁力泵的现场条件进行选型。
1.安装地点(室内，室外，高地，海边);
2.环境温度;
3.相对湿度;
4.大气压;
5.大气腐蚀情况;
6.对危险区域进行分级。
磁力泵的选型注意事项？
（1）根据出产的需要，选择磁力泵时应充分知足出产过程中流量和扬程的要求。
使所选磁力泵的型式和机能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
选用机能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，主要从以下几个方面选择。
①在系列产品不能知足选型要求时，可按划定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵，在其高效区范围内即设计（额定）工况点四周运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵，应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。
②应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入机能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。
（2）所选磁力泵应在长周期运行过程中，均匀效率较高，能量消耗、运行用度较低。
（3）必需知足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强侵蚀或珍贵介质的磁力泵，要求静密封可靠。对输送侵蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐侵蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。
（4）机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工，便于运行、治理和维护。
（5）对梯级运行的泵，泵型号和台数应知足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。
（6）经济上要综合考虑到设备用度、运转用度、维修用度和治理用度的总本钱 低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资 经济化，节省投资用度。
（7） 磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，单优质的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其机能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
（8） 为了确保工程质量，对超生产品参数范围的泵，一般不宜委托海内出产厂家研制或开发，以保证工程质量和进度。
（9） 输送介质黏度应该小于100mPas。
（10）输送介质温度应控制在—75~450摄氏度之间。
（11）输送介中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%，颗粒大小应≤40目。
（12）电机功率一般小于16
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