空心磁力钻头,空心磁力钻头图片

文章 1年前 (2023) 万有导航
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什么是空心钻头,对切削都有什么影响?

空心钻头又名取芯钻头,开孔器,中心钻头,钢板钻头,磁力钻钻头,钢轨钻头等。

钻头主要材质有:高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。

空心钻头种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座钻(磁力钻)及通用钻床、铣床、镗床等。该产品与进口磁座钻配套使用,钻孔效率是普通钻头的8~10倍。

空心钻头(多刃钢板钻又名或取芯钻)是多刀刃环状切削的高效钻头,钻孔直径从12mm到150mm,主要用于对钢构件的钻孔加工,如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域,其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻,具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点,多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进行多方位钻孔,操作方便灵活,有效缩短工程施工时间,成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的首选刀具。

空心钻头对切削的影响:

空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂,且不能加工盲孔,因此在金属切削加工中使用并不普遍,通常只在加工一些大直径或贵金属工件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标准定型产品,因此大部分用于特殊材料加工的空心钻头均需自行研制。

1、后角的影响

前角对切削力的影响:前角的变化会影响切屑材料的变形程度,从而使切削力发生变化。切屑变形越大,切削力越大;切屑变形越小,切削力越小。当前角在0°~15°范围内变化时,切削力修正系数的变化范围为1.18~1。

前角对钻头耐用度的影响:增大钻头前角时,会使刀尖强度和散热体积减小,同时会影响刀尖受力情况。当前角为正值时,刀尖受拉应力;当前角为负值时,刀尖受压应力。如选用的前角过大,虽可增加钻头锋利度,减小切削力,但刀尖所受拉应力较大,刀尖强度降低,容易折断。在切削试验中许多钻头均因前角过大而损坏。但是,由于被加工材料硬度和强度较高,加之便携式钻机的主轴及整机刚性较低,如选用的前角过小,钻孔时切削力的增大会使主轴产生振动,加工表面出现明显振纹,钻头耐用度也会降低。

2、切削性能影响

增大后角可减小后刀面与切削材料间的摩擦,减小已加工表面的挤压变形。但如后角过大,则会降低刀刃强度和散热能力。

后角的大小直接影响钻头耐用度。在钻孔过程中,钻头的主要磨损形式为机械擦伤和相变磨损。考虑机械擦伤磨损,当切削寿命一定时,后角越大,可用切削时间越长;考虑相变磨损,后角增大会使钻头散热能力降低。钻头磨损后,随着后刀面磨损带的逐渐加宽,切削功率逐渐加大,摩擦产生的热量会逐渐增加,使钻头温度升高,当温度升高到钻头相变温度后,钻头将出现快速磨损。

3、刃磨加工影响

空心钻头用量较少,加工批量小,因此设计钻头时应考虑其加工工艺问题,尽量以常用机加工设备和常用刀具实现加工及刃磨。切屑经前刀面流出,因此前刀面的形状直接影响切屑形状和排屑性能。切屑在流出过程中受到前刀面挤压和摩擦,进一步产生变形。切屑底层金属变形程度最大,并沿前刀面产生滑移,使切屑底层长度较长,从而形成各种卷曲形状。使用空心钻头钻孔时,希望切屑成碎屑或带状屑,以利于排屑。为便于加工和刃磨,前刀面必须设计为平面,且不开断屑槽。前刀面在使用中不需要重磨。后刀面是空心钻头最易重磨的面,也是磨损速度最快的面,因此空心钻头的刃磨是以刃磨后刀面来实现。副后刀面分为内副后刀面和外副后刀面。从重磨角度来说,重磨内、外副后刀面不易实现,因此副后刀面应设计为不重磨形式。

4、切削液及对钻头

空心钻头的主要特点是加工时孔的内芯不被切削,因此空心钻头的切削量比麻花钻明显减少,所需钻机功率和切削中产生的热量也较小。用高速钢空心钻头钻孔时,因加工区温度对钻头硬度影响很大,因此钻孔过程中必须使用冷却液降温(如不用冷却液,钻头磨损一开始就将以相变磨损为主而快速磨损)。开始我们采用外部喷淋冷却方式,但因钻头工位为水平轴线方向加工,冷却液不易进入钻头刀刃部分,冷却液消耗较大,冷却效果不理想。经重新设计改变钻机主轴结构,将外部喷淋冷却变为内部喷淋冷却,冷却液由空心钻头芯部加入,使冷却液能顺利到达钻头切削部分,从而明显降低了冷却液消耗量,改善了冷却效果。

空心磁力钻头,空心磁力钻头图片

空心钻头取心钻头如何选择

空心钻头又叫取芯钻头、磁力钻钻头、开孔器、磁座钻头,穴钻头,掏空钻头。按材质可分为两大类:第一种是超硬质合金钢空心钻头,这种钻头采用的是银焊接技术(也有采用的是铜焊接技术,钻头质量较差),将合金钢刀头与管件焊接在一起,这种空心钻头硬度高,钻孔数量多,不能修磨,一般钻孔数量在400-800个左右(以普通Q235材质,板百10MM计算),钻头直径最小可做到12MM,最大可做到160MM,钻头深度有25MM、35mm、50mm、75mm、100mm、110mm、200mm等几种规格,超硬质合金钢空心钻头是目前市场上95%客户首要选择。第二种是高速钢空心钻头(HSS高速锋钢),高速钢空心钻头是一个整体管件,无焊接刀头,材质主要有M2、M42等几种高速钢钻头,这种钻头非常的锋利,钻孔速度相对略有提升,但高速钢钻头韧度较差,钻比较硬一些的材质容易崩裂,比较容易钝口,钻孔到一定数量需要用专业人员用专用空心钻头修磨机进行修磨,比较麻烦,如果您有专用的空心钻头修磨机,不失是一种选择,价格相对超硬质合金钢钻头略为便宜一些(常用规格),钻头直径最小可做到12mm,最大可做到50mm,常用钻头深度有35mm和50mm两种。超硬质合金钢钻头里面比较特殊的是钢轨钻头,常用规格为31*25mm,22*25mm,21*25mm适合铁路钢轨钻头,与普通的合金钢钻头排屑方式不同。按柄型可分为三大类:一、直角柄空心钻头(柄部接口为2个平面,用顶丝固定),适用国产磁力钻,磁座钻,进口磁力钻,如德国BDS,德国锐科、台湾AGP,台湾WS等品牌.一、通用柄空心钻头(柄部接口为一个平面,三个凹孔),固定方式因机型而议,用在日本日东NITTO磁力钻孔机上面可配合快脱刀筒直接合用,用在国产磁力钻,磁座钻,进口磁力钻(FEIN机型除外)可用顶死固定。三、四孔柄空心钻头(柄部接口为四个凹孔),目前市场上只能配备德国FEIN机型合用。普通钻床若需使用空心钻头,需加配莫式转换套,将莫氏锥柄过渡成空心钻头接口,接口有两种直径19.05mm(适合12-59mm)和直径32mm(适合60-160mm),将确认清楚再选购,也可电询我司技术人员。适合电动机:磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床,种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座钻(磁力钻)及通用钻床、铣床、镗床等。该产品与进口磁座钻配套使用,钻孔效率是普通钻头的8~10倍。空心钻头的问世扩大了钻头的切削范围,使用相对较小的动力就可以加工大孔深孔,也可以把空心钻头的尺寸做得很大,仅仅在切削尺上使用较好的或者最好的刚才,不仅仅降低了加工成本,还把认为不可能的加工工艺方式变为可能。上海到成工业自动化设备有限公司-主营产品:进口磁力钻,国产磁座钻,进口、国产空心钻头,日本钢轨钻头,电务段钢轨钻头,钢轨内燃钻孔机,电动钢轨钻孔机,电动锯轨机、施工工具,气动、电动攻丝机,平板坡口机(手持式及自动行走式),倒角机,管道坡口机,进口、国产液压工具,冲孔机,卷管机,电焊机系列,,中心定位针,转换逃夹具,欢迎您来电选购.

空芯钻头使用注意事项

钻头对于我们大家来说是不陌生的,例如家里安装空调架,挂婚纱照,安装支架等等都是需要使用电钻的,而钻头是电钻最重要的组成部分。如今电钻的钻头种类也越来越多了,其中最常见的一种钻头就是空芯钻头,空芯钻头又被叫着取芯钻头、开孔器。并且现在的钻头最常用的就是高速钻头,钨钢钻头,硬质钻头等等。这些钻头的打孔深度都是不一样的,一般情况下是两种规格分别是35MM和50MM。空芯钻头的材质也是非常多的,例如高速钢、硬质合金以及粉末冶金等等。

 空芯钻头使用注意事项

1. 直角柄:将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔,用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙,用手轻轻来回转运,确认内六角螺丝垂直于两平面后,用力拧紧螺丝。

2. 通用柄:将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。通用柄也可以用内六角螺丝固定,只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。

3. 四孔柄:将主柄上的保险环顺时针转到位,将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。

1) 进给速度:进给速度一般是凭经验,从数值上讲一般0.08-0.12mm/转,或者0.6-1.0mm/秒,进给速度是在钻孔时比较关键的要素,不同的进给量可以形成不同的铁屑,不同的的铁屑会使排屑性能产生变化

2) 定位:在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线,以确保钻孔位置的精度。注意,用中心錾打定位点时,请确保中心錾垂直于加工工件表面,以免影响切削料芯的顺利排出。

3) 开始钻孔:请调好合适的转速,开机前请确保钻机磁座底部干净,先打开磁座开关再打开电机开关,电机运转同时打开冷却液开关,当钻头接触钢板时,先缓慢进给,钻入约1-2mm后,再用正常速度进给。

4)钻孔结束:关闭电机待主轴停止转动后,用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑,再继续作业。

下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂:

1. 在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液

2. 良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命

3. 请确保磁座与工件之间的平整与清洁

4. 钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固

5. 在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3

6. 对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑

 7. 请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅

 

常见问题的处理方法:

遇到卡芯的处理方法:使用非金属材料轻轻敲击钻体,或轻压料芯数次使其松动弹出,也可以取下钻头,轻轻敲击顶针,使其顶出。刀具的磨损:在正常冷却下,当铁屑颜色出现蓝黑色时,需检查钻头刃部,当最大处磨损宽度在0.5mm时,建议修磨。

安全注意事项:

1、 在操作时,请穿戴好工作服,安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套,以免发生危险。2、 为防止铁屑将手划伤,钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。

3、 使用前,请检查钻头是否有伤痕,如有伤痕请不要使用

4、 如果钻头被卡住,请立即关闭电机

5、 更换、拆卸钻头时,应确保设备电源处于断开状态

6、 在钻头旋转时,请不要用手触摸,以免发生危险

7、 钻头刃部非常坚硬,但也很脆,请小心保护,如果钻头崩刃会影响钻孔效果,也可引起钻头断裂。

工作原理

刀头采用两组或多组3刃组合,3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工作量,加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以,可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。

材质类型

空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等。钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。可分为高速钢钻头,硬质合金钻头T.C.T,钨钢钻头。

应用领域

磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床,种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座钻磁力钻,适合各种国产磁力钻,及通用钻床、立式台钻、铣床、镗床、机床等。每只钻头可钻1000—3000个孔,该产品与磁座钻配套使用,钻孔效率是普通钻头的 8~10倍。每只钻头可钻1000—3000个孔,如钻厚度为30mm的钢板钻直径40mm的孔只需25-40秒钟,大大提高了工作效率,节省了大量的劳力物力,尤其受到钢结构工程、造船业、铁路建设、模具制造业、造纸业、桥梁、机械设备安装、大型设备维修、电厂维修及一切管道工程的欢迎和使用

以上就是小编给大家分享的有关于空芯钻头的知识,空芯钻头在我们生活中是不可以缺少的,空芯钻头的规格和种类都是非常齐全的,它主要在电钻中使用,而且空芯钻头的兼容性也是非常强的,适合所有品牌的电钻以及床、镗床等。而且空芯钻头的打孔深度也是不一样的,例如有25MM,35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、180mm、300mm等等。除此之外空芯钻头的规格主要分为两类,分别是12MM到16MM。

空心钻头价格参考以及使用中的注意事项

在我们这个工业发达的国家,我们使用的机械比较的多,在机械上使用的多种多样的器械。今天我们来说一说一种机械上的一种零件,叫做钻头。这种钻头在制作的时候也是分很多的类型,比如说有空心的钻头,比如说水钻头等,那今天说的是一种叫做空心钻头的产品,这种产品在市面上的价格是多少呢,其使用又是什么。

  空心钻头的使用注意事项:

1、开始钻孔前必须确保刀具已经完全安装到位,没有松动或没有夹紧的现象。

2、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑,吸附面平整,机器无摇摆或未完全吸附现象。

3、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分,有条件的最好采用内冷却,不充分冷却易引起刀具损坏。

4、钻孔刚开始时应进刀缓慢平稳,切入1-2mm后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度,中间切削过程应保持进刀均匀。

5、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟30米左右,最低不应低于每分钟20米。

6、硬质合金是高硬度的材料,存放和领用过程中应防止刀片磕碰,使用过程中应防止冲击。

7、入刀时若产生剧烈振动,需检查转速是否太高,还需检查机器导轨是否间隙太大,必要时进行维修和调整。

8、钻孔过程中如遇到闷车停机现象,应首先切断电源,手工反向稍微转动刀具,使刀刃脱离切屑区域,再提起电机取下刀具,经查看无异常后可重新开始作业。

  空心钻头的价格:

创恒TCT硬质合金钢板取芯空心钻头

¥60.00

创恒空心钻头 磁力钻钻头磁座钻钻头 钢板钻头

¥55.00

优尼卡Unika空心钻头

¥155.00

创恒CH钢板钻头空心钻头

¥50.00

施力夫圆柄空心钻头

¥26.89

星皇墙壁开孔器空心钻头

¥6.79

牧田岛 空心钻头

¥18.80

这种空心的钻头也是分不同的类型,比如说高速的钢钻头,还有就是硬质的合金钻头和钨钢钻头。一般使用钻头的地方都是钻床,或者是铣床。空心钻头使用的时候也是有很多的优点,可以在有效的时间里缩短整个工程的施工时间,还有就是这种钻头的钻孔效率比较的高,操作起来也是灵活度很高。这种钻头可谓是实惠经济的机械产品。

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版权声明:万有导航 发表于 2023年4月3日 上午10:00。
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